如何让PSA制氧机运转降本增效

2022-09-28 09:01:24

虽然PSA制氧相比较其他空气分离技术而言,前期投资少,建设周期短,自动化程度高。但在电耗这一块,却表现的不太“经济”,会给用户使用带来一个不大不小的负担。

想要实现制氧生产降本增效;首先就应该了解PSA制氧机在运行过程中的实际消耗的所需成本的组成。通常来说,PSA制氧机在运行中,除了电耗以外,还会涉及水耗,油耗,辅助物料消耗、维修费和管理费用等,所有成本的总和,才是设备运行中的实际成本。再用总成本除以每单位产品氧(1立方米氧气)即可获得制氧系统的生产能力。这也是行业内公认的衡量制氧机性能的重要指标。

PSA制氧机在实际运行过程中,我们首先要提高设备管理水平和人员素质。专业的人员能让设备处在一个良好的运行状态,减少不必要的系统耗损。其次,要着重优化以下几个方面;

1)尽可能降低制氧机的操作压力来减少空压机的电耗。可以从减少设备、管路的阻力,降低上塔压力上入手;

2) 系统配置合理,要针对不同的使用状况优化系统配置,可以达到节能的目的;这也是最主要的措施。

3) 保证压缩空气量,杜绝空气漏损,以便有足够压缩空气进塔参加分离;

4) 提高氧气的提取率,尽可能充分分离富集空气中的氧气;

5) 做好设备的日常检修维护,定期保养,延长设备的连续运转周期,减少停机检修时间。尤其要重视油分、水分及二氧化碳的清除效果;

5) 综合利用生产多种产品。


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