引入PSA（变压吸附）现场制氧设备是医用气体系统现代化改造的重要组成部分，其核心价值体现在技术升级、安全性提升、经济性优化以及管理模式的革新等方面。

PSA（变压吸附）现场制氧设备对提高医用气体管道系统安全与能效的帮助是多方面的，而且是显著的；

随着分子筛制氧相关技术的持续提升与优化，设备目前已经具备了相当出色的制氧能力，能够稳定且高效地生产纯度高达99.5%的医用氧气，能为医疗领域提供更高品质的氧气供应。

在当今医疗领域对于医用氧气供应需求日益增长且对品质要求愈发严苛的背景下，探究并阐述基于设计、生产医用分子筛制氧系统设备工艺流程的创新之处以及亮点，具有一定的现实意义。

PSA（Pressure Swing Adsorption）制氧系统作为一种高效、安全的医用供氧技术，在推动医用气体系统安全与精细化管理方面是有显著优势的

在变压吸附空气分离设备中，PSA制氧机的吸附压力通常为5.5bar，而PSA制氮机的吸附压力通常为7~8bar。

由于PSA制氮系统常与化工、金属加工等传统行业关联，导致一些不太了解的人会将其与高压、氮气泄露等“危险因素”绑定，而忽视PSA制氮系统本身的安全性设计。实际上，在空气分离领域，PSA制氮系统的安全系数很高。

PSA（变压吸附）现场制氮机作为一种常温空气分离技术，凭借其独特的技术特性和灵活的应用场景，已成为工业制氮领域的主流选择之一。

变压吸附（PSA）制氧技术虽然在能耗、成本和灵活性方面具有显著优势，但其氧气浓度通常难以超过96%。这一限制主要源于以下技术难点和工艺特性：

在实际生产中，企业业务调整和市场变化有可能导致PSA制氧系统处于闲置状态；当制氧系统长期停机不运行时，系统内的许多组件脱离了设计工况，可能会出现一些问题，以下是需要注意的地方。