PSA制氮中PLC的控制流程是怎样的

在PSA制氮系统中，PLC的控制流程与工艺流程息息相关；所以，先来回顾下一个完整变压吸附过程，大致分3步：

1.加压吸附：压缩空气从下至上通过吸附塔，碳分子筛优先吸附氧气、二氧化碳和水蒸气，氮气从塔顶流出。

2.均压：吸附即将结束的塔（高压）与解吸结束的塔（低压）通过阀门连通，使两者压力趋于平衡。此步骤能大幅回收能量，降低能耗。

3.降压解吸/再生：将塔内压力迅速降至常压，被吸附的杂质（氧气等）从分子筛中脱附，并排入大气。

接下来，以A、B双塔为例来进行说明PLC的控制流程；

阶段一：A塔加压吸附 / B塔降压解吸

PLC控制动作：PLC输出信号，控制A塔的进气阀和产氮阀打开，同时关闭B塔相关阀门。让压缩空气进入A塔进行加压吸附。

与此同时，PLC会控制开启B塔的泄压阀，将塔内压力迅速降至正常大气压，让分子筛所吸附的氧气以及杂质排出，让B塔顺利完成解吸。

阶段二：均压过程

在A塔吸附结束、B塔解吸完成后，不会立即切换，而是先做“均压”。

PLC控制动作：PLC会先关闭A塔进气阀，然后打开连接A塔和B塔顶部的均压阀，让两塔压力趋于平衡。这样能够节约能量，减少压力波动，提高系统效率。

阶段三：B塔吸附 / A塔再生

控制动作：均压结束后，PLC会控制A塔产氮阀和均压阀关闭，然后打开B塔进气阀和产氮阀。压缩空气转而进入已完成再生的B塔，继续生产氮气。

这时，PLC也会打开A塔的泄压阀，将A塔压力释放，排出吸附的杂质，使塔内分子筛再生。

阶段四：再次均压

与阶段二类似，在B塔吸附结束前，再次进行均压，为切换到A塔做准备。随后，PLC会控制全套工艺流程周而复始，实现连续生产。

事实上，控制阀门只是PLC的一种基础能力，PLC还具备数据采样、反馈、安全联动等能力；可以让系统变得更智能、自动化程度更高、运行更安全、稳定。