绿氨

一、什么是绿色氨

绿色氨是指通过可再生能源（如太阳能、风能、水能等）驱动生产流程，实现全生命周期近零碳排放的氨。其核心特征包括：

● 原料可再生：氢气来源于电解水（绿氢），电力来自可再生能源；

● 工艺低碳：合成氨的能源来自清洁能源，替代传统化石燃料；

● 碳中和：全程碳排放显著降低，甚至通过碳捕集技术实现负碳。

事实上，绿色氨被视为氢能的理想载体，广泛用于化工、能源、交通等领域，是实现工业脱碳的关键路径之一。

二、氮气在绿色氨生产制造中的作用

1. 作为核心原料

氨（NH₃）的合成依赖氮气（N₂）与氢气（H₂）在高温高压下的催化反应（哈伯法）。在绿色氨中，氮气通过空气分离获取，与绿氢按1:3摩尔比反应，直接决定氨的产量。

2. 保障生产安全与纯度

● 惰性气氛保护：在氢气制备（如电解水）、氨合成及储存环节，氮气用于置换系统内的空气，防止氧气与氢气混合引发爆炸；

● 防杂质污染：高纯氮气可减少氧气、水分和二氧化碳对催化剂的毒化，延长设备寿命。

3. 优化工艺效率

● 稀释作用：在氨合成反应中，过量氮气可降低氢气分压，减少副反应；

● 载气功能：在绿氢生产中，氮气可作为载气输送原料或冷却反应器。

三、PSA现场制氮系统作为氮气源的优势

1. 稳定可靠的氮气供应

● 连续生产：PSA设备可24小时不间断供气，纯度可达99.9995%，满足绿色氨合成对高纯氮的需求；

● 灵活调节：氮气纯度与流量可根据生产需求实时调整，适配不同规模氨厂的用氮需求。

2. 安全性与环保性

● 消除储运风险：现场制氮避免液氮储罐泄漏、爆炸隐患，尤其适合易燃易爆的绿氢-绿氨生产环境；

● 零碳排放：PSA制氮为物理分离过程，无新增碳排放，契合绿色氨的碳中和目标。

3. 提升工艺效率

快速响应：开机20-30分钟内即可产气，适应紧急用气或临时扩产需求；

四、实际应用场景

● 绿氢耦合绿氨：在可再生能源电解水制氢后，PSA制氮机直接为合成氨环节供气，形成“绿电-绿氢-绿氨”一体化产业链；

● 储能调峰：过剩绿氢可通过合成氨储存，PSA制氮保障氨态储氢的稳定性与安全性。

PSA制氮机通过低成本、高纯度、连续稳定的氮气供应，为绿色氨生产提供了安全可靠的原料保障，同时降低碳排放和运营风险，是推动绿氨规模化、经济化的关键配套技术。